唐山陶瓷厂原料码垛案例：拐臂码垛机陶瓷粉体应用

项目名称：唐山陶瓷厂陶瓷原料自动码垛项目

客户类型：陶瓷生产企业

所属行业：陶瓷/耐材

一、客户背景

客户为唐山地区一家规模较大的陶瓷生产企业，主营建筑陶瓷和卫生陶瓷产品，拥有自己的原料加工车间。企业陶瓷原料主要以袋装粉体形式储存和使用，每天原料用量大，原料袋码垛和搬运工作量大。企业原来的原料码垛全部由人工完成，劳动强度大、效率低，而且原料粉尘对工人健康有影响。为了提升原料车间自动化水平、改善工人作业条件，企业决定引进码垛机设备。经过对多家供应商的方案和报价进行比较，客户*终选择了河南中天环保的立柱拐臂码垛机方案。

二、需求与痛点

客户原料码垛环节面临的主要问题有：一是人工码垛效率低，原料用量大时码垛跟不上包装速度，影响生产节奏；二是工人劳动强度大，陶瓷原料袋较重，人工搬运码垛体力消耗大，工人容易疲劳；三是作业环境差，原料粉尘较多，长期从事码垛工作对工人呼吸系统有影响；四是人员管理难，码垛岗位人员流动大，新工人培训周期长，影响生产稳定性；五是仓储空间利用不足，人工码垛高度有限，仓库单位面积存储量不高。

三、中天环保提供的方案

针对客户原料车间的实际情况，中天环保技术团队现场勘测后提出了以下解决方案：一是采用立柱拐臂码垛机作为主设备，承载能力60公斤，覆盖客户多种规格陶瓷原料袋的码垛需求；二是配置夹板式抓手，针对陶瓷原料编织袋包装优化设计，夹持力可调，防止破包；三是设计双工位码垛布局，两个码垛位交替作业，一个码垛位满垛后设备自动切换到另一个工位，叉车可在不停机状态下取走满垛；四是配套进料输送线和整形定位机构，确保物料姿态正确、定位精准；五是加强设备防尘密封，针对陶瓷原料粉尘特性进行优化，保护电气和机械部件；六是提供简单易用的人机界面，支持多种垛型和配方存储，切换产品规格方便快捷。

四、实施效果

项目投入使用后，客户原料车间码垛环节实现了自动化升级，效果显著：一是码垛效率明显提升，设备每小时可码垛约400袋，比人工码垛效率提高两倍以上，完全满足原料包装线产能需求；二是人力成本下降，原料码垛岗位从原来的6人减少到2人，主要负责巡检和换托盘，人力成本大幅降低；三是码垛高度增加，设备可码垛到2米以上高度，仓储空间利用率提高，同样面积可存储更多原料；四是作业环境改善，工人远离粉尘源，主要在控制台进行操作，健康保障提升；五是管理更便捷，设备运行稳定，不受人员情绪和体力影响，生产计划更容易安排。

五、客户评价

客户对本次码垛机项目的实施效果非常满意，工厂负责人表示，引进中天环保的立柱拐臂码垛机后，原料车间码垛环节的效率和环境都有了很大改善，工人反映工作轻松了很多，管理难度也降低了。特别提到中天环保的技术人员很专业，现场勘测细致，方案设计合理，安装调试期间配合度高，培训也做得很到位。售后方面，设备出现的小问题都能及时响应处理，让人很放心。客户表示后续新车间的建设也会考虑继续与中天环保合作，引进更多自动化设备。

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