粮食加工行业是国民经济的重要组成部分，也是码垛机的重要应用领域。米面粮油等粮食产品，袋装规格多、品种多、产量大，人工码垛效率低、成本高，自动化升级的需求越来越大。

　　不过，很多粮食加工企业在考虑自动化升级的时候，不知道从哪里下手，担心投入太大、效果不好。其实，粮食企业的码垛自动化升级，可以循序渐进，分步骤来做。

　　一、为什么粮食企业要做码垛自动化

　　粮食行业做码垛自动化，主要有以下几个原因：

　　用工成本上涨：这几年，粮食加工行业的用工成本持续上涨，码垛这种体力岗位招人越来越难，工资也越来越高。

　　产量增长需求：随着市场需求扩大，很多粮食企业的产量在增长，人工码垛跟不上产能提升的速度。

　　质量要求提高：人工码垛的质量不稳定，垛型参差不齐，影响仓储和运输。机器码垛垛型整齐，码放紧实，更规范。

　　行业竞争加剧：行业竞争越来越激烈，企业需要通过降本增效来提升竞争力，自动化是重要手段。

　　二、升级路径**步：单机码垛机

　　对于刚开始考虑自动化的粮食企业，**步可以先上一台立柱式码垛机，替代一个码垛工位的人工。

　　为什么从立柱码垛机开始？有几个原因：

　　投入适中：立柱式码垛机价格在7-12万元区间，对于大多数粮食企业来说压力不大，试错成本低。

　　占地小：老厂改造不用大动，腾出2-3个平方的空间就能放，接好电源和输送线就能用。

　　见效快：安装调试快，一般几天就能投入使用，马上就能看到效果。

　　维护简单：结构相对简单，故障率低，操作人员容易上手，不用专门雇技术人员。

　　先上一台试试效果，用好了，有信心了，再考虑扩大自动化范围。这样比较稳妥，风险也小。

　　三、升级路径第二步：多机配套+输送线

　　单机用好了之后，第二步可以考虑做前后端的配套。比如前端加包装机和输送机，后端加缠绕机和托盘库。

　　单机码垛机只是解决了码垛这一个环节的问题，如果前后端还是人工的，整体效率提升有限。把前后端的设备也配上，形成一条自动化的后道包装码垛线，整体效率会高很多。

　　这一步可以根据企业的实际情况灵活配置。如果前端已经有包装机了，那就加输送机和码垛机；如果后端需要缠绕包装，那就再加缠绕机。

　　四、升级路径第三步：多品种多工位升级

　　粮食企业一般品种比较多，大米、面粉、杂粮、食用油等等，不同品种的包装规格和产量都不一样。如果只有一台码垛机，换产比较频繁，效率受影响。

　　当企业发展到一定规模，品种和产量都上去了，可以考虑升级到拐臂式码垛机，或者增加码垛机的数量。

　　拐臂式码垛机的好处是灵活性好，可以在多个工位之间切换，一台设备可以服务多条生产线。对于品种多、单品种产量不算特别大的企业来说，拐臂式是一个不错的选择。

　　如果产量很大，每条线都需要独立码垛，那也可以每条线上各配一台立柱码垛机，独立工作，互不影响。

　　五、升级路径第四步：整线智能化

　　更进一步的话，可以考虑整线的智能化升级。比如：

　　远程监控：通过网络远程监控设备运行状态、产量数据、故障信息。

　　数据采集：采集生产数据，进行分析和管理，为生产决策提供依据。

　　自动供盘：托盘自动供给系统，减少人工搬运托盘的工作量。

　　AGV对接：和AGV无人叉车对接，实现码垛完成后自动搬运入库。

　　MES系统对接：和企业的MES生产管理系统对接，实现生产数据的互联互通。

　　这一步适合规模较大、管理水平较高的企业。中小企业一般走到第二步或者第三步就够用了。

　　六、升级过程中的注意事项

　　粮食企业做码垛自动化升级，有几个注意事项：

　　从实际需求出发：不要盲目追求高端设备，适合自己的产能和预算才是*好的。

　　选对供应商：选择有粮食行业经验的供应商，他们对粮食行业的工况更了解，方案更靠谱。

　　重视售后服务：粮食行业有淡旺季，旺季设备要连轴转，售后响应速度很重要，优先选本地厂家。

　　做好人员培训：设备买回来了，要用好、维护好，操作人员培训要到位。

　　粮食加工企业的码垛自动化升级，是一个循序渐进的过程。从单机开始，逐步扩展，稳扎稳打，既能控制风险，又能持续提升自动化水平。