很多企业在考虑上码垛机的时候，都会问同一个问题：码垛机到底划不划算？和人工比，效率能提高多少？投资多久能收回来？

　　这个问题没有统一的答案，因为不同行业、不同产量、不同工价的情况都不一样。但我们可以从效率和成本两个维度做一个大致的对比，给大家一个参考。

　　一、效率对比

　　先说效率。人工码垛的效率，取决于工人的体力和熟练程度，以及物料的重量和规格。一般来说，一个熟练的码垛工人，每小时大概能码200-300袋（25-40公斤袋装）。这是比较理想的状态，实际上人会累，效率会逐渐下降，一天下来平均效率要打个折扣。

　　立柱码垛机的效率，根据配置不同，每小时大概能码400-900袋。而且机器不会累，可以连续工作，只要前面有料、后面有空托盘，就能一直码下去。

　　简单算一下：人工按250袋/小时算，立柱码垛机按600袋/小时算，码垛机的效率大概是人工的2.4倍。如果是两班倒或者三班倒的生产线，这个差距会更大，因为机器可以24小时连续运转，而人需要休息、需要换班。

　　另外，码垛机码出来的垛型更整齐、更紧实，叉车搬运更安全，也不容易塌垛。人工码垛的话，不同的人码出来的质量不一样，有时候码歪了还得重新整理，反而影响效率。

　　二、成本对比

　　再说说成本。人工码垛的成本，不只是工资，还有很多隐性成本。

　　显性成本包括：工人工资、社保、福利、食宿、工伤风险等。当前制造业的用工成本持续上涨，码垛这种体力活的工价涨得更快。按一个工人每月4000-6000元的综合成本计算，一年就是5-7万元。如果是两班倒，需要两倍的人，成本翻倍。

　　隐性成本包括：招工成本、培训成本、人员流动带来的效率损失、工伤风险带来的潜在成本等。现在年轻人不愿意干体力活，码垛工越来越难招，招工和留人成本越来越高。

　　码垛机的成本，主要包括：设备采购成本、安装调试成本、电费、易损件费用、维护保养费用。立柱式码垛机的采购成本一般在7-12万元，具体看配置。电费一个月也就几十到几百块，几乎可以忽略。易损件一年大概是设备价格的3%-5%。

　　三、投资回报估算

　　我们来粗略算一笔账。假设一个码垛岗位需要2个工人轮班（因为连续生产），每个工人年综合成本6万元，一年人工成本就是12万元。

　　一台立柱码垛机按10万元采购成本算，加上每年5000元左右的维护和易损件费用。那么：

　　**年投入：10万（设备）+ 0.5万（维护）= 10.5万；节省人工：12万；净收益：1.5万。

　　第二年及以后：每年投入0.5万（维护）；每年节省人工：12万；每年净收益：11.5万。

　　也就是说，大概一年左右就能收回设备投资。当然，这只是粗略估算，实际情况还要看具体的工价、产量、设备价格等因素。

　　如果原来需要的工人更多，或者工价更高，回收周期会更短。如果产量比较小，可能需要2-3年才能收回。

　　四、其他需要考虑的因素

　　除了直接的成本对比，还有一些因素也很重要。

　　管理成本：管人和管机器是完全不同的。工人需要管理、需要沟通、需要处理各种问题，机器只需要按操作规范用就行，管理成本低很多。

　　生产稳定性：人工码垛会受到工人情绪、体力、请假等因素的影响，产量不稳定。机器码垛只要正常维护，就能稳定输出，生产计划更好安排。

　　安全性：码垛是体力活，也是有一定危险性的工作，腰肌劳损、砸伤等工伤风险不低。上了码垛机之后，工人只需要做辅助工作，安全风险大大降低。

　　企业形象：自动化设备也是企业实力的体现，客户参观的时候看到全自动生产线，对企业的印象会更好，有利于接单和合作。

　　总的来说，对于产量达到一定规模的企业，立柱码垛机替代人工码垛是划算的。具体划不划算，还要结合自己的实际情况算一算。如果拿不准，可以让码垛机厂家帮你做一个方案和投资回报分析，心里就有数了。